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如何解决颚式破碎机突然停机,出现“闷车”情况
发表作者:河南富盛源机器制造有限公司 发表时间:2019-08-12

我们知道,颚破上有4套轴承,偏心轴与动颚之间用两套轴承连接,偏心轴与机架之间用两套轴承连接。目前,大多颚破的轴承都采用滚动轴承,其传动效率高,且维修方便。但是当轴承烧坏时,会引起颚破突然停机,出现“闷车”情况。该如何从源头解决,减少此类情况的发生呢?

颚式破碎机

轴承损坏引起颚破“闷车”,教你轻松从源头解决,快速恢复生产

轴承选型

轴承损坏引起颚破“闷车”,教你轻松从源头解决,快速恢复生产

轴承装配及使用方法

  1. 因轴承在装配过程中需要利用热胀冷缩原理实现过盈配合,因此加热工艺必须严格控制,针对不同规格、大小的轴承选择合适的温度进行加热。

  2. 装配过程中制作专门的铜锤来敲击轴承,要求同时对轴承的对角敲击,保证轴承平衡地进入偏心轴中。在偏心轴进入动颚过程中,要用铁锤击打动颚,利用相互作用离将偏心轴装入动颚中,不损坏偏心轴上的轴承。

  3. 运用黄油注油器将润滑脂注入动颚中,加入轴承内的润滑脂为其空间容积的50%左右,每3~6个月更换一次,换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚子轴承的滚道,使得轴承润滑充分均匀,轴承在重负荷、高温作用下得到很好的润滑,延长轴承使用寿命。

  4. 颚破工作前应在肘板与调整座间注入适量的润滑脂,空转一段时间后,检查工作电流及电压是否正常及破碎机是否有异常响动后再输送石料进行破碎工作。在进料口处做好缓冲措施,避免大石块直接冲击破碎机进料口,对超过进料口尺寸的大石块要进行2次爆破后才给予进入料口,延长破碎机的使用寿命。

其它因素

颚破中,机架、动颚、偏心轴是重要的三大部件,每种部件的加工配合尺寸息息相关,在机加工过程中,要求尽最大可能保证图纸要求的公差范围,这样才能减少加工的积累误差,使装配质量得到更好地提高。

除了轴承损坏会引起颚破突然“闷车”以外,以下几种情况也有可能会引起“闷车”现象:

遇到颚破“闷车”,突然停机时,要查找具体的故障原因,然后有针对性的解决,减少停机时间带来的损失。

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